Die Gesamtproduktionskapazität von Epoxy Propan beträgt fast 10 Millionen Tonnen!

In den letzten fünf Jahren blieb die Produktionskapazitätsauslastungsrate von Epoxy Propan in China größtenteils über 80%. Seit 2020 hat sich jedoch die Geschwindigkeit des Einsatzes der Produktionskapazität beschleunigt, was auch zu einer Abnahme der Importabhängigkeit geführt hat. Es wird erwartet, dass Epoxy Propan in Zukunft mit neuer Produktionskapazität in China die Importsubstitution vervollständigen und einen Export anstreben kann.

Nach Angaben von Luft und Bloomberg beträgt die globale Produktionskapazität von Epoxy Propan bis Ende 2022 ungefähr 12,5 Millionen Tonnen, die hauptsächlich in Nordostasien, Nordamerika und Europa konzentriert sind. Unter ihnen hat Chinas Produktionskapazität 4,84 Millionen Tonnen erreicht, was fast 40%ausmacht und der erste in der Welt belegt ist. Es wird erwartet, dass zwischen 2023 und 2025 die neue globale Produktionskapazität von Epoxy Propan in China mit einer jährlichen Wachstumsrate von über 25%konzentriert wird. Bis Ende 2025 wird Chinas Gesamtproduktionskapazität fast 10 Millionen Tonnen betragen, wobei die globale Produktionskapazität über 40%ausmacht.

In Bezug auf die Nachfrage wird der nachgelagerte Epoxy -Propan in China hauptsächlich für die Herstellung von Polyether -Polyolen verwendet, was über 70%ausmacht. Polyether -Polyole haben jedoch in eine Überkapazitätssituation eingetreten, sodass mehr Produktion durch Exporte verdaut werden muss. Wir fanden eine hohe Korrelation zwischen der Herstellung neuer Energiefahrzeuge, dem Einzelhandel und dem Exportvolumen von Möbeln und dem kumulativen scheinbaren Nachfrage nach Propylenoxid im Vergleich zum gleichen Zeitraum des Vorjahres. Im August funktionierten der Einzelhandelsumsatz von Möbeln und die kumulative Produktion neuer Energiefahrzeuge gut, während das kumulative Exportvolumen der Möbel gegenüber dem Vorjahr weiter abnahm. Daher wird die gute Leistung der Inlandsnachfrage und der neuen Energiefahrzeuge der Möbel kurzfristig immer noch die Nachfrage nach Epoxidpropan fördern.

Signifikanter Anstieg der Styrolproduktionskapazität und verstärkter Wettbewerb

Die Styrolindustrie in China hat in eine reife Phase mit einem hohen Maß an Marktliberalisierung und ohne offensichtliche Hindernisse für die Industrie eingetreten. Die Verteilung der Produktionskapazität besteht hauptsächlich aus großen Unternehmen wie Sinopec und Petrochina sowie privaten Unternehmen und Joint Ventures. Am 26. September 2019 wurden die Styren -Futures offiziell aufgeführt und an der Dalian Commodity Exchange eingetauscht.

Als wichtiger Glied in der stromaufwärts gelegenen und stromabwärts gelegenen Industriekette spielt Styre eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Rohöl, Kohle, Gummi, Kunststoffen und anderen Produkten. In den letzten Jahren sind Chinas Styrolproduktionskapazität und -produktion schnell gewachsen. Im Jahr 2022 erreichte die Gesamtproduktionskapazität von Styrol in China 17,37 Millionen Tonnen, was einem Anstieg von 3,09 Millionen Tonnen gegenüber dem Vorjahr war. Wenn die geplanten Geräte im Zeitplan in Betrieb genommen werden können, wird die Gesamtproduktionskapazität 21,67 Millionen Tonnen erreichen, was einer Steigerung von 4,3 Millionen Tonnen ist.

Zwischen 2020 und 2022 erreichte Chinas Styrolproduktion 10,07 Millionen Tonnen, 12,03 Millionen Tonnen bzw. 13,88 Millionen Tonnen. Das Einfuhrvolumen beträgt 2,83 Millionen Tonnen, 1,69 Millionen Tonnen bzw. 1,14 Millionen Tonnen. Das Exportvolumen beträgt 27000 Tonnen, 235000 Tonnen bzw. 563000 Tonnen. Vor 2022 war China ein Nettoimporteur von Styrol gewesen, aber die Selbstversorgungsrate von Styrol in China erreichte 2022 bis zu 96%. Es wird erwartet, dass das Import und das Exportvolumen bis 2024 oder 2025 einen Restbetrag erreichen werden. Und China wird ein Nettoexporteur von Styrol.

In Bezug auf den nachgeschalteten Verbrauch wird Styrol hauptsächlich für die Herstellung von Produkten wie PS, EPS und ABS verwendet. Unter ihnen beträgt der Verbrauchsanteil von PS, EPS und ABS 24,6%, 24,3%bzw. 21%. Die langfristige Kapazitätsauslastung von PS und EPS ist jedoch nicht ausreichend, und die neue Kapazität war in den letzten Jahren begrenzt. Im Gegensatz dazu hat ABS die Nachfrage aufgrund seiner konzentrierten Produktionskapazitätsverteilung und erheblichen Branchengewinne stetig gestiegen. Im Jahr 2022 beträgt die inländische ABS -Produktionskapazität 5,57 Millionen Tonnen. In den folgenden Jahren plant inländische ABS, die Produktionskapazität um ca. 5,16 Millionen Tonnen pro Jahr zu erhöhen, was eine Gesamtproduktionskapazität von 9,36 Millionen Tonnen pro Jahr erreicht hat. Mit der Produktion dieser neuen Geräte wird erwartet, dass der Anteil des ABS -Verbrauchs im nachgelagerten Styrolkonsum in Zukunft allmählich zunehmen wird. Wenn die geplante nachgeschaltete Produktion erfolgreich erreicht werden kann, wird erwartet, dass ABS EPS im Jahr 2024 oder 2025 das größte nachgelagerte Produkt von Styrol überholen kann.

Der inländische EPS -Markt steht jedoch vor einer Situation des Überangebots mit offensichtlichen regionalen Verkaufsmerkmalen. Betroffen von der Covid-19, der Regulierung des Immobilienmarktes durch den Staat, dem Rückzug der politischen Dividenden vom Haushaltsgerät und dem komplexen Makroimport- und Exportumfeld steht die Nachfrage des EPS-Marktes unter Druck. Aufgrund der reichlich vorhandenen Ressourcen von Styrol und der weit verbreiteten Nachfrage nach verschiedenen hochwertigen Waren sowie mit relativ geringen Eintrittsbarrieren in der Branche werden weiterhin neue EPS -Produktionskapazitäten eingeführt. Vor dem Hintergrund der Schwierigkeit, das nachgelagerte Nachfragewachstum zu entsprechen, kann das Phänomen der „Involution“ in der inländischen EPS -Branche weiterhin weiter eskalieren.

In Bezug auf den PS -Markt plant PS in den kommenden Jahren, dass die Gesamtproduktionskapazität 7,24 Millionen Tonnen erreicht hat, aber in den kommenden Jahren rund 2,41 Millionen Tonnen neue Produktionskapazität hinzuzufügen, was eine Gesamtproduktionskapazität von 9,65 Millionen Tonnen pro Jahr erreicht hat. Angesichts der schlechten Effizienz von PS wird jedoch erwartet, dass viele neue Produktionskapazitäten schwierig sein werden, die Produktion rechtzeitig zu beginnen, und der schleppende nachgelagerte Verbrauch wird den Druck von Überangebot weiter erhöhen.

In Bezug auf die Handelsströme flossen in der Vergangenheit Styrol aus den Vereinigten Staaten, im Nahen Osten, Europa und Südostasien nach Nordostasien, Indien und Südamerika. Im Jahr 2022 gab es jedoch einige Veränderungen in den Handelsströmen, wobei die Hauptsexportziele zum Nahen Osten, Nordamerika und Südostasien wurden, während die Hauptzuflusgebiete Nordostasien, Indien, Europa und Südamerika waren. Die Region des Nahen Ostens ist der weltweit größte Exporteur von Styrolprodukten mit ihren wichtigsten Exportrichtungen wie Europa, Nordostasien und Indien. Nordamerika ist der weltweit zweitgrößte Exporteur von Styrolprodukten. Der größte Teil der US -Versorgung wird nach Mexiko und Südamerika exportiert, während der Rest nach Asien und Europa verschifft wird. Südostasiatische Länder wie Singapur, Indonesien und Malaysia exportieren auch bestimmte Styrolprodukte, hauptsächlich nach Nordostasien, Südasien und Indien. Nordostasien ist der weltweit größte Importeur von Styrol, wobei China und Südkorea die Hauptimportländer sind. In den letzten zwei Jahren, mit der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitserweiterung der chinesischen Styrolproduktionskapazität und den enormen Veränderungen im internationalen regionalen Preisunterschied, hat das Chinas Exportwachstum erheblich zugenommen. Die Möglichkeiten für umgekehrte Arbitrage nach Südkorea, China und der Ozeantransport ist ebenfalls nach Europa, Torkiye und an andere Orte ausgeweitet. Obwohl es in den südasiatischen und indischen Märkten eine hohe Nachfrage nach Styrol gibt, sind sie derzeit wichtige Importeure von Styrolprodukten aufgrund des Mangels an Ethylenressourcen und weniger Styrolanlagen.

In Zukunft wird die chinesische Styrolindustrie mit Importen aus Südkorea, Japan und anderen Ländern auf dem Inlandsmarkt konkurrieren und dann mit anderen Warenquellen auf Märkten außerhalb des chinesischen Festlandes konkurrieren. Dies wird zu einer Umverteilung auf dem globalen Markt führen.