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Produktname:Phenolharz

Molekulares Format:

CAS-Nr.:9003-35-4

Molekularstruktur des Produkts:

Chemische Eigenschaften:

Phenol-Formaldehyd-Harz wird wie folgt hergestellt:
C6H5OH+H2C=O —> [-C6H2(OH)CH2-]n
Einstufige Harze. Das Verhältnis von Formaldehyd zu Phenol ist hoch genug, um den Wärmehärtungsprozess ohne Zugabe anderer Vernetzungsquellen zu ermöglichen.
Zweistufige Harze. Das Verhältnis von Formaldehyd zu Phenol ist niedrig genug, um die Aushärtungsreaktion während der Harzherstellung zu verhindern. Zu diesem Zeitpunkt wird das Harz als Novolakharz bezeichnet. Anschließend wird Hexamethylentetramin in das Material eingearbeitet, um während des Formgebungsprozesses (und der Umwandlung in den duroplastischen bzw. ausgehärteten Zustand) als Quelle chemischer Vernetzungen zu dienen.

Arten von Phenolharzen:

1. Phenolharze für Reibungsmaterialien
2. Reifengummiharze
3. Phenolharze für zementierte Schleifmittel
4. Phenolharze für Bambus- und Holzmaterialien
5. Phenolharze für Ölfelder
6. Phenolharze für Formmassen
7. Phenolharze für imprägnierte Materialien
8. Harze für die Beschichtungsindustrie
9. Phenolharze für Wärmedämmstoffe
10、Phenolharze für beschichtete Schleifmittel

Anwendung:

Phenolharze werden für kostengünstige Teile verwendet, die gute elektrische Isoliereigenschaften, Hitzebeständigkeit oder chemische Beständigkeit erfordern. Die durchschnittliche Haltbarkeit dieses Harzes beträgt bei 21,1 °C etwa einen Monat. Diese kann durch Lagerung im Kühlschrank bei 1,6 bis 10 °C verlängert werden. Durch Variation des Katalysators (je nach Dicke des Gussteils) und Erhöhung der Aushärtungstemperatur auf 93 °C lässt sich die Aushärtungszeit von bis zu 8 Stunden auf bis zu 15 Minuten verlängern.
Im fertigen Gussteil tritt eine gewisse Schrumpfung (0,012 bis 0,6 mm/mm) auf, abhängig von der Füllstoffmenge, der Katalysatormenge und der Aushärtungsgeschwindigkeit. Schnellere Aushärtungszyklen führen zu einer höheren Schrumpfung. Da der Aushärtungszyklus beschleunigt werden kann, werden Phenole bei Kurzzeitgussverfahren eingesetzt.
Gegossene Phenolharzteile lassen sich mit den vom Hersteller empfohlenen Trennmitteln leicht aus der Form lösen. Durch das Nachbehandeln werden die Grundeigenschaften des fertigen Gussteils verbessert.