In der Windkraftindustrie wird Epoxidharz derzeit in Windkraftanlagen -Klingenmaterialien häufig eingesetzt. Epoxidharz ist ein Hochleistungsmaterial mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischer Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Bei der Herstellung von Windturbinenblättern wird Epoxidharz in strukturellen Komponenten, Anschlüssen und Beschichtungen von Klingen häufig verwendet. Epoxidharz kann eine hohe Festigkeit, hohe Steifheit und Ermüdungsbeständigkeit in der Stützstruktur, des Skeletts und der Verbindenden Teile der Klinge bieten, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Klinge zu gewährleisten.

Epoxidharz kann auch die Windschutz und die Aufprallfestigkeit von Klingen verbessern, das Rauschen der Blattschwingung verringern und die Effizienz der Windkraft zur Erzeugung der Windkraft verbessern. Gegenwärtig werden immer noch direkt in Windturbinenblattmaterialien verwendet, die die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern können.

In den Materialien der Windkraftanlagen erfordert die Anwendung von Epoxidharz auch chemische Produkte wie Aushärtungsmittel und Beschleuniger:

Erstens ist das am häufigsten verwendete Epoxidharzhärtungsmittel in der Windkraftindustrie Polyether Amin

Ein typisches Produkt ist Polyether -Amin, das auch das am häufigsten verwendete Epoxidharzhärtungsmittelprodukt in der Windkraftindustrie ist. Polyether -Amin -Epoxidharzhärtungsmittel wird zur Heilung von Matrix -Epoxidharz und strukturellem Klebstoff verwendet. Es verfügt über hervorragende umfassende Eigenschaften wie niedrige Viskosität, langes Lebensdauer, Anti-Aging usw. Es wurde häufig bei der Erzeugung von Windkraft, Textildruck und Färben, Eisenbahn gegen Korrosion, Brücken- und Schiffsabdichtung, Öl- und Schiefergasxploration verwendet und andere Felder. Der nachgelagerte Polyether -Amin macht mehr als 62% der Windkraft aus. Es ist zu beachten, dass Polyether -Amine zu organischen Amin -Epoxidharzen gehören.

Nach der Untersuchung können Polyetheramine durch Amination von Polyethylenglykol, Polypropylenglykol oder Ethylenglykol/Propylenglykolcopolymere unter hoher Temperatur und Druck erhalten werden. Durch die Auswahl verschiedener Polyoxokylstrukturen kann die Reaktionsaktivität, Zähigkeit, Viskosität und Hydrophilie von Polyetheraminen eingestellt werden. Polyether -Amin hat die Vorteile einer guten Stabilität, weniger Aufhellung, einem guten Glanz nach Heilung und hoher Härte. Es kann sich auch in Lösungsmitteln wie Wasser, Ethanol, Kohlenwasserstoffen, Estern, Ethylenglykolether und Ketonen auflösen.

Laut der Umfrage hat die Verbrauchskala des chinesischen Marktes für Polyether -Amine in den letzten Jahren eine Wachstumsrate von über 25% überschritten. Es wird erwartet, dass das Marktvolumen von Polyetheraminen in China bis 2025 kurzfristig 150000 Tonnen überschreiten wird und die Verbrauchswachstumsrate von Polyether -Aminen in Zukunft voraussichtlich bei etwa 8% liegen wird.

Das Produktionsunternehmen von Polyether Amine in China ist Chenhua Co., Ltd., das in Yangzhou und Huai'an zwei Produktionsbasis hat. Es hat insgesamt 31000 Tonnen pro Jahr Polyetheramin (Ende Amino -Polyether) (einschließlich einer Konstruktionskapazität von 3000 Tonnen/Jahr Polyether -Aminprojekt im Bau), 35000 Tonnen/Jahr Alkylglycoside, 34800 Tonnen/Jahr Flammschutzmittel , 8500 Tonnen/Jahr Silikonkautschuk, 45400 Tonnen/Jahr Polyether, 4600 Tonnen/Jahr Silikonöl und andere Produktionskapazitäten von 100 Tonnen/Jahr. Die Future Changhua Group plant, rund 600 Millionen Yuan in den Huai'an Industrial Park in der Provinz Jiangsu zu investieren, um eine jährliche Produktion von 40000 Tonnen Polyetheramin und 42000 Tonnen Polyetherprojekte zu errichten.

Darüber hinaus umfassen repräsentative Unternehmen von Polyether Amine in China Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology und Wanhua Chemical. Nach den Statistiken der geplanten im Bauprojekte geplanten Produktionskapazität von Polyether-Aminen in China wird die langfristige geplante Produktionskapazität in China in Zukunft über 200000 Tonnen überschreiten. Es wird erwartet, dass die langfristige Produktionskapazität von Polyetheraminen in China 300000 Tonnen pro Jahr überschreiten wird und der langfristige Wachstumstrend weiterhin hoch sein wird.

Zweitens das am schnellsten wachsende Epoxidharzhärtungsmittel in der Windkraftindustrie: Methyltetrahydrophthaler Anhydrid

Laut der Umfrage ist das am schnellsten wachsende Epoxidharzhärtungsmittel in der Windkraftindustrie Methyltetrahydrophthales Anhydrid -Härtungsmittel. Im Bereich der Windkraft-Epoxidhärtungsmittel gibt es auch Methyltetrahydhal-Anhydrid (MTHPA), das am häufigsten verwendete Härtungsmittel in Hochleistungs-Epoxidharz-Basis-Kohlefaser (oder Glasfaser) verstärkten Verbundwerkstoffen für Windkraftblätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter ist durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter durch Blätter ist durcheinander. Extrusionsformprozess. MTHPA wird auch in elektronischen Informationsmaterialien, Pharmazeutika, Pestiziden, Harzen und nationalen Verteidigungsindustrie verwendet. Methyltetrahydrophthales Anhydrid ist ein wichtiger Repräsentant für Anhydrid -Härtungsmittel und auch die am schnellsten wachsende Art von Aushärtungsmittel in der Zukunft.

Methyltetrahydrophthales Anhydrid wird durch Diensynthese aus Maleinanhydrid und Methylbutadien synthetisiert und dann isomerisiert. Das führende Inlandsunternehmen ist Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., mit einer Verbrauchskala von etwa tausend Tonnen in China. Angesichts des raschen Wirtschaftswachstums und der Verbrauchsanbaus steigt die Nachfrage nach Beschichtungen, Kunststoffen und Gummi kontinuierlich und treibt das Wachstum des Methyl -Tetrahydhal -Anhydrid -Marktes weiter an.

Darüber hinaus umfassen Anhydrid-Härtungsmittel auch tetrahydrophthale Anhydrid-thpa, hexahydrophthalische Anhydrid hhpa, Methylhexahydhalthalsanhydrid-Mhhpa, Methyl-P-Nitroanilin-MNA usw. können auf dem Feld von Windturbin-Blättern verwendet werden.

Drittens umfassen das Epoxidharzhärtungsmittel mit der besten Leistung in der Windkraftindustrie Isophorondiamin und Methylcyclohexan -Diamin

Among epoxy resin curing agent products, the most high-performance curing agent varieties include isoflurone diamine, methylcyclohexanediamine, methyltetrahydrophthalic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, methylhexahydrophthalic anhydride, methyl-p-nitroaniline, etc. These curing agent products have excellent mechanical strength, Geeignete Betriebszeit, Wärmefreisetzung mit geringer Aushärtung und exzellente Injektionsprozess -Betriebsfähigkeit und werden in den Verbundwerkstoffen von Epoxidharz und Glasfaser für Windkraftanlagen angewendet. Anhydrid -Härtungsmittel gehören zur Heizhärtung und eignen sich besser für den Extrusionsformprozess von Windkraftanlagen.

Zu den globalen Produktionsunternehmen von Isophoron Diamin gehören BASF AG in Deutschland, Evonik Industries, Dupont in den USA, BP in Großbritannien und Sumitomo in Japan. Unter ihnen ist Evonik das größte Produktionsunternehmen für Isophoron -Diamin der Welt. Die wichtigsten chinesischen Unternehmen sind Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Zungenhengxing Chemical usw. mit einer Verbrauchskala von etwa 100000 Tonnen in China.

Methylcyclohexanediamin ist normalerweise eine Mischung aus 1-methyl-2,4-cyclohexanediamin und 1-methyl-2,6-cyclohexanediamin. Es handelt sich um eine aliphatische Cycloalkylverbindung, die durch Hydrierung von 2,4-Diaminotoluol erhalten wird. Methylcyclohexanediamin kann allein als Aushärtungsmittel für Epoxidharze verwendet werden und auch mit anderen häufigen Epoxidhärtungsmitteln (wie Fettaminen, alicyclischen Aminen, aromatischen Aminen, Säureanhydriden usw.) oder allgemeinen Beschleunigern (z. B. Tertiäramine , Imidazol). Zu den führenden Produzenten von Methylcyclohexan -Diamin in China zählen Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. und Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Die Inlandsverbrauchskala beträgt etwa 7000 Tonnen.

Es ist zu beachten, dass organische Amin -Härtungsmittel nicht so umweltfreundlich sind und eine längere Haltbarkeit als Anhydrid -Härtungsmittel haben, aber im Vergleich zu Anhydrid -Härtungsmittel -Sorten überlegen sind.

China verfügt über eine Vielzahl von Epoxidharzhärtungs -Agent -Produkten in der Windkraftindustrie, aber die verwendeten Hauptprodukte sind Single. Der internationale Markt untersucht und entwickelt aktiv neue Produkte von Epoxidharzharzhilfen, und die Produkte für Curing Agent -Produkte verbessern ständig auf. Der Fortschritt solcher Produkte auf dem chinesischen Markt ist langsam, hauptsächlich aufgrund der hohen Kosten für den Formel -Ersatz für Epoxidharzhärtungsmittelprodukte in der Windkraftindustrie und das Fehlen relativ vollständiger Produkte. Angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der Integration von Epoxidharzhärtungsmitteln in den internationalen Markt wird Chinas Epoxidharzhärtungsmittelprodukte im Windkraftbereich ebenfalls kontinuierliche Upgrades und Iterationen erfahren.