Acrylnitril wird aus Propylen und Ammoniak als Rohstoffe durch Oxidationsreaktionen und Raffination hergestellt. Es ist eine organische Verbindung mit der chemischen Formel C3H3N, eine farblose Flüssigkeit mit reizendem Geruch. Es ist entzündlich, seine Dämpfe können mit Luft ein explosives Gemisch bilden und entzündet sich leicht bei offenem Feuer und großer Hitze. Es setzt giftige Gase frei und reagiert heftig mit Oxidationsmitteln, starken Säuren, starken Basen, Aminen und Brom.

Es wird hauptsächlich als Rohstoff für Acryl- und ABS/SAN-Harz verwendet und findet auch breite Anwendung bei der Herstellung von Acrylamid, Paste und Adiponitril, synthetischem Kautschuk, Latex usw.

Acrylnitril-Marktanwendungen

Acrylnitril ist ein wichtiger Rohstoff für drei wichtige synthetische Materialien (Kunststoffe, synthetischer Kautschuk und synthetische Fasern). Der nachgelagerte Verbrauch von Acrylnitril in China konzentriert sich auf ABS, Acryl und Acrylamid, die mehr als 80 % des gesamten Acrylnitrilverbrauchs ausmachen. In den letzten Jahren hat sich China dank der Entwicklung der Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie zu einem der am schnellsten wachsenden Länder auf dem globalen Acrylnitrilmarkt entwickelt. Die nachgelagerten Produkte finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft, beispielsweise in der Haushaltsgeräte-, Bekleidungs-, Automobil- und Pharmaindustrie.

Acrylnitril wird durch Oxidationsreaktionen und Raffinationsverfahren aus Propylen und Ammoniak hergestellt und findet breite Anwendung in der Harz- und Acrylindustrie. Die industrielle Produktion und die Kohlenstofffasern sind Anwendungsbereiche mit einer zukünftig schnell wachsenden Nachfrage.

Kohlenstofffasern sind ein wichtiges Anwendungsgebiet nach Acrylnitril und ein neues Material, das derzeit in China im Fokus der Forschung, Entwicklung und Produktion steht. Kohlenstofffasern haben sich zu einem wichtigen Leichtbaumaterial entwickelt und ersetzen zunehmend die bisherigen Metalle. Sie sind zum zentralen Anwendungsmaterial im zivilen und militärischen Bereich geworden.

Da sich Chinas Wirtschaft weiterhin rasant entwickelt, steigt die Nachfrage nach Kohlefasern und deren Verbundwerkstoffen weiter an. Laut einschlägigen Statistiken erreichte die Nachfrage nach Kohlefasern in China im Jahr 2020 48.800 Tonnen, ein Anstieg von 29 % gegenüber 2019.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie weist der Acrylnitrilmarkt große Entwicklungstrends auf.
Erstens wird die Acrylnitrilproduktion auf Basis von Propan als Ausgangsstoff schrittweise vorangetrieben.
Zweitens ist die Erforschung neuer Katalysatoren weiterhin ein Forschungsthema für in- und ausländische Wissenschaftler.
Drittens die Größe der Anlage.
Viertens gewinnen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sowie Prozessoptimierung zunehmend an Bedeutung.
Fünftens ist die Abwasserbehandlung zu einem wichtigen Forschungsinhalt geworden.

Acrylnitril-Hauptkapazitätsproduktion

Die inländischen Acrylnitril-Produktionsanlagen Chinas konzentrieren sich hauptsächlich auf Unternehmen der China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) und der China National Petroleum Corporation (CNPC). Die Gesamtproduktionskapazität von Sinopec (einschließlich Joint Ventures) beträgt 860.000 Tonnen, was 34,8 % der gesamten Produktionskapazität entspricht; die Produktionskapazität von PetroChina beträgt 700.000 Tonnen, was 28,3 % der gesamten Produktionskapazität entspricht; die Produktionskapazität der privaten Unternehmen Jiangsu Searborn Petrochemical und Shandong Haijiang Chemical Co. Ltd. beträgt 520.000 Tonnen, 130.000 Tonnen bzw. 260.000 Tonnen Acrylnitril, was einer Gesamtproduktionskapazität von rund 36,8 % entspricht.

Seit der zweiten Hälfte des Jahres 2021 wurden nacheinander die zweite Phase von ZPMC mit 260.000 Tonnen/Jahr, die zweite Phase von Kruel mit 130.000 Tonnen/Jahr, die zweite Phase von Lihua Yi mit 260.000 Tonnen/Jahr und die dritte Phase von Srbang mit 260.000 Tonnen/Jahr Acrylnitril in Betrieb genommen, und die neue Kapazität hat 910.000 Tonnen/Jahr erreicht, und die gesamte inländische Acrylnitrilkapazität hat 3,419 Millionen Tonnen/Jahr erreicht.

Der Ausbau der Acrylnitrilkapazität ist damit nicht abgeschlossen. Voraussichtlich werden 2022 in Ostchina eine neue Acrylnitrilanlage mit einer Kapazität von 260.000 Tonnen pro Jahr, in Guangdong eine weitere mit einer Kapazität von 130.000 Tonnen pro Jahr und in Hainan eine weitere mit 200.000 Tonnen pro Jahr in Betrieb genommen. Die neue inländische Produktionskapazität ist nicht länger auf Ostchina beschränkt, sondern wird auf mehrere Regionen Chinas verteilt. Insbesondere die neue Anlage in Hainan wird in Betrieb genommen, um die Produkte in der Nähe der Märkte in Südchina und Südostasien zu haben und den Export über den Seeweg zu erleichtern.

Die stark erhöhte Produktionskapazität führt zu einem Produktionsanstieg. Statistiken von Jinlian zeigen, dass Chinas Acrylnitrilproduktion im Jahr 2021 weiterhin neue Höchststände erreichte. Bis Ende Dezember 2021 überstieg die gesamte inländische Acrylnitrilproduktion 2,317 Millionen Tonnen, ein Anstieg von 19 % gegenüber dem Vorjahr. Der Jahresverbrauch lag bei rund 2,6 Millionen Tonnen, was erste Anzeichen von Überkapazitäten in der Branche zeigt.

Zukünftige Entwicklungsrichtung von Acrylnitril

Im vergangenen Jahr 2021 überstiegen die Acrylnitril-Exporte erstmals die Importe. Die Gesamtimporte von Acrylnitrilprodukten beliefen sich im vergangenen Jahr auf 203.800 Tonnen, ein Rückgang von 33,55 % gegenüber dem Vorjahr. Die Exporte erreichten 210.200 Tonnen, ein Anstieg von 188,69 % gegenüber dem Vorjahr.

Dies ist untrennbar mit der konzentrierten Freigabe neuer Produktionskapazitäten in China verbunden, und die Branche befindet sich in einem Übergangsstadium von einem knappen Gleichgewicht zu einem Überschuss. Darüber hinaus wurden im ersten und zweiten Quartal mehrere europäische und amerikanische Anlagen stillgelegt, was zu einem plötzlichen Angebotsrückgang führte, während sich asiatische Anlagen im geplanten Wartungszyklus befanden. Die chinesischen Preise waren niedriger als die asiatischen, europäischen und amerikanischen Preise, was Chinas Acrylnitril-Exporte steigerte, darunter in die chinesische Provinz Taiwan, nach Korea, Indien und in die Türkei.

Mit dem Anstieg des Exportvolumens ging auch die Zahl der Exportländer einher. Zuvor wurden Chinas Acrylnitril-Exportprodukte hauptsächlich nach Südkorea und Indien geliefert. Im Jahr 2021, als das Angebot aus Übersee zurückging, stieg das Acrylnitril-Exportvolumen und wurde sporadisch auf den europäischen Markt geliefert, darunter sieben Länder und Regionen wie die Türkei und Belgien.

Es wird prognostiziert, dass die Wachstumsrate der Acrylnitril-Produktionskapazität in China in den nächsten fünf Jahren größer sein wird als die Wachstumsrate der nachgelagerten Nachfrage. Die Importe werden weiter zurückgehen, während die Exporte weiter steigen. Es wird erwartet, dass die zukünftigen Acrylnitril-Exporte Chinas im Jahr 2022 einen Höchststand von 300.000 Tonnen erreichen werden, wodurch der Druck auf den chinesischen Markt nachlässt.

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